从引进消化到自主创新，用了二十年时间，现在已经是全球老大。”
“除了龙净，还有浙江菲达、甘肃科林、江苏新中。这几家加起来，占了国内电除尘市场的大半壁江山。咱们厂的电除尘器就是龙净的，2010年上的，当时在国内算先进水平。现在龙净的产品已经升级了好几代，效率更高、能耗更低。”
“电除尘技术分几种？”肖枫问。
老李在纸上画了几条线。
“电除尘主要有两种——静电除尘和布袋除尘。咱们用的是静电除尘，靠高压静电吸附粉尘。优点是阻力小、能耗低、维护量小；缺点是对细颗粒物的捕集效率不够高，而且对粉尘的比电阻有要求——比电阻太高了不容易吸附，太低了容易二次飞扬。”
“第二种是布袋除尘，用滤袋过滤粉尘。优点是效率高，能捕集超细颗粒物，对粉尘的比电阻没要求；缺点是阻力大、能耗高、滤袋需要定期更换。大型火电厂现在很多用布袋除尘，因为环保要求越来越严，布袋除尘的效率能做到99.9%以上。”
“还有一种叫电袋复合除尘——前面是静电除尘，后面是布袋除尘，两者结合。效率最高，但投资也最大。咱们厂没有这种，但一些新建的大型电厂在用。”
“灰库的技术相对简单，但也有进步。以前的灰库是湿排灰——灰加水变成泥浆，排到灰场。污染大、占地大。现在都是干排灰——灰直接储存，密封运输，卖给水泥厂综合利用。环保、节能、还能创收。”
老李站起来，拍了拍裤子上的灰。
“电除尘和灰库的技术，说完了。现在说回咱们厂的设备。下周开始，我带你做具体的维护——检查高压电源、调整振打装置、清理料位计天线、检查输灰管道。每个都要亲手做一遍。”
接下来几天，老李带着肖枫，把电除尘和灰库的仪表一个一个过了一遍。
讲高压电源的时候，老李带他看配电室里的控制柜。
“巡检的时候，要看每个电场的二次电压和二次电流。正常范围是多少？”
“二次电压40到60千伏，二次电流300到800毫安。”
“对。如果某个电场的电流突然变大，电压掉下来，是什么原因？”
“可能是电场短路了，或者是电极积灰太厚。”
“怎么处理？”
“先汇报，然后安排停机检查。不能带电处理，高压电会电死人。”
老李点点头，带他去看绝缘子室。绝缘子室在电除尘器的顶部，是一个个陶瓷绝缘子，把高压电引入电场。
“绝缘子要保持清洁干燥。如果表面有灰尘，可能会爬电——高压电沿着灰尘表面放电，电场电压就上不去了。所以绝缘子室有电加热器，保持干燥。巡检的时候要检查加热器是否正常工作。”
讲振打装置的时候，老李带他看振打电机的运行状态。
“振打电机的声音要均匀，不能有异响。如果某个电场的振打电机不转了，或者声音不对，要马上检查。振打装置坏了，收尘极上的灰除不掉，电场会堵灰，除尘效率下降。”
老李让肖枫摸了一下振打电机的温度——温热的，正常。
讲灰斗料位计的时候，老李带他爬到灰斗顶部。
“雷达料位计的天线要定期清洁。你看，这个天线上面有一层灰，时间长了会影响测量。每个月用压缩空气吹一次。”
老李拿出一把气枪，接上压缩空气管，对着天线吹了几下。灰被吹散了，露出金属本色。
“好了。你以后每个月做一次。”
讲输灰系统的时候，老李带他看输灰管道的压力变送器。
“输灰压力正常是0.2到0.4兆帕。如果压力突然升高，说明管道堵了。堵了怎么办？先停掉这个灰斗的进料阀，然后打开吹扫阀，用压缩空气把管道吹通。如果吹不通，就要拆管道清理。”
老李指着管道上的一个法兰。
“这个法兰是专门用来清理堵灰的。拆开法兰，用钢筋捅，把堵住的灰捅开。这活又脏又累，但必须干。”
讲灰库的时候，老李带他爬上了灰库的顶部。
灰库顶部是一个平台，上面有布袋除尘器、排风机、雷达料位计、压力变送器。平台的栏杆外面，就是二十多米的高空。
“灰库巡检的时候，要检查布袋除尘器的压差。压差高了，说明布袋堵了，要用压缩空气反吹。还要检查排风机是否正常运转。如果排风机坏了，灰库里的压力卸不掉，可能从卸灰口喷灰。”
老李指着布袋除尘器上的一个仪表。
“这是压差变送器，测量布袋前后的压差。正常是800到1500帕。超过2000帕，就要反吹；超过2500帕，报警。”
周五下午，老李在电除尘器旁边考他。
“电除尘器的原理是什么？”
“高压静电吸附。放电极接高压直流电，收尘极接地，粉尘在电场中带电，被收尘